|
Процесс
Абразивоструйная очистка металлических конструкций. Наиболее производительным и эффективным способом подготовки поверхности перед нанесением ЛКМ является абразивоструйная очистка. Данный метод позволяет удалять с поверхности металла прокатную окалину и старые покрытия, придавать поверхности рельеф, который так необходим для хорошей адгезии лакокрасочного материала. Стандарт ISO 8501 регламентирует четыре степени подготовки поверхности абразивоструйным способом: Sa1, Sa2, Sa2,5, Sa3. Метод основан на следующем: частицы абразива, вылетая из сопла с большой скоростью (до 150 м/с) и кинетической энергией, при соударении с поверхностью металла удаляют ржавчину, прокатную окалину, имеющиеся покрытия и другие загрязнения. Одновременно поверхность приобретает характерный рельеф, который способствует лучшей адгезии покрытия с металлом. Перед применением абразивоструйной очистки следует производить обезжиривание поверхности металлоконструкций, так как неудаленные загрязнители будут вбиты в поверхность металла струей абразива, а в последствии спровоцируют отслаивание покрытия от подложки. Абразивоструйная очистка металлоконструкций проводится до степени Sa 2,5 по ISO 8501, с применением абразивоструйных комплексов. Важным аспектом качественной очистки является квалифицированный персонал, который есть у «Антикор Кузнецк». Сотрудники, работающие с абразивоструйными установками периодически подтверждает свои знания и опыт, а вновь обучающиеся проходят обучения в специализированных организациях, что подтверждает наличие удостоверений. Достоинства абразивоструйной очистки: высокая производительность; возможность использования как стационарного, так и переносного оборудования; возможность обрабатывать разнообразные по форме и материалу конструкции; возможность локальной и дозируемой обработки; возможность регулирования чистоты и шероховатости поверхности. При необходимости выполнения ремонтной окраски или выполнения антикоррозионных работ на уже смонтированных конструкциях, используются передвижные абразивоструйные комплексы, специализированное окрасочное оборудование и специализированные бригады с альпинисткой подготовкой. Абразивоструйные комплексы включают в себя: компрессорное оборудование для производства и подачи сжатого воздуха (от 7 до 14 бар), абразивоструйные аппараты - котлы-емкости, где происходит смешение абразива и воздуха, осушители воздуха, магистральные шланги, специальные сопла, а так же спецодежда для пескоструйщика (шлем с принудительной подачей воздуха и костюм). Технология абразивоструйной очистки подразумевает под собой качественную подготовку поверхности под окраску, что является одним из основных условий качества и долговечности лакокрасочного покрытия. Цель подготовки - удаление с поверхности любых загрязнений, мешающих непосредственному контакту лакокрасочного материала с подложкой, а также создание рельефа поверхности. При абразивоструйной очистке на подготавливаемую поверхность воздействует поток абразива с высокой кинетической энергией. Абразив разгоняется до высокой скорости (до 150 м/с) потоком воздуха или воды; при соударении с поверхностью металла поток абразива удаляет ржавчину, прокатную окалину, имеющиеся покрытия и другие загрязнения. Одновременно поверхность приобретает характерный рельеф, который способствует лучшей адгезии покрытия с металлом. Абразивоструйная очистка является наиболее распространенным и эффективным методом подготовки поверхности в силу следующих достоинств: высокая производительность; возможность использования как стационарного, так и переносного оборудования; возможность обрабатывать разнообразные по форме и материалу конструкции; возможность локальной и дозируемой обработки; возможность регулирования чистоты и шероховатости поверхности.
|
+7 (3843) 92-79-70
